मुझे एक EDM वायर-काटने की मशीन की आवश्यकता क्यों है?
इलेक्ट्रोरोसिव वायर-काटने की मशीनविभिन्न घनत्व की धातुओं में छेद के सटीक निष्पादन के लिए कार्य करता है। उपकरण उच्च परिशुद्धता और चिकनीता के साथ चलता है। इसके लिए इंजन अद्वितीय तकनीक द्वारा मशीन टूल्स बनाने संयंत्र में उत्पादित होते हैं।
डिज़ाइन
इलेक्ट्रोरोसिव वायर-काटने की मशीनविमान-समांतर मोटर्स से लैस है। ऐसा करने के लिए, निर्माता अपने नियोडियमियम मैग्नेट (एनडीएफईबी - नियोडियम-लौह-बोरॉन) बनाते हैं। इसके अलावा, उन्हें एक अद्वितीय के-एसएमएस नियंत्रण प्रणाली की आवश्यकता थी।
शास्त्रीय electroerosiveतार कटौती केवल विद्युत प्रवाहकीय workpiece से निपटने में सक्षम है। धातु एक काफी गहराई तक चाप जला रहे हैं। पर कटौती की साइट एक चिकनी सतह है, अक्सर अतिरिक्त उपचार की आवश्यकता नहीं है।
इलेक्ट्रोरोसिव वायर-काटने की मशीनजटिल उत्पादों को प्राप्त करने में मदद करता है: मोल्ड, उपभेद, शंकु और बेलनाकार सतह, protrusions और bevels। बिक्री पर दो-समन्वय असेंबली मिलना संभव है, जो सबसे सरल संचालन के लिए उपयोग किया जाता है। पांच-समन्वय मशीनों का उपयोग करके अधिक जटिल उत्पाद प्राप्त किए जाते हैं।
आपरेशन का सिद्धांत
तार-काटने की मशीन का उपयोग करने की प्रक्रिया मेंपीतल के तार का प्रयोग अक्सर एक काटने के उपकरण के रूप में किया जाता है। यह एक अद्वितीय तकनीक द्वारा किया जाता है, और इसकी गुणवत्ता प्रसंस्करण की गति और सटीकता पर निर्भर करती है।
यदि वर्णित मशीन में बढ़ी हुई शक्ति का उच्च आवृत्ति नाड़ी जनरेटर बनाया गया है, तो पीतल के तार एक विशेष कोटिंग से लैस हैं। इसकी संरचना में कई परतें हैं:
- आधार CuZn40 (तांबा-जिंक मिश्र धातु) या पीतल है। मोलिब्डेनम और तांबे का भी इस्तेमाल किया जा सकता है।
- थर्मोडिफ्यूजन परत 50% से अधिक की जस्ता एकाग्रता है।
- शीर्ष परत शुद्ध जस्ता है।
इस संरचना के कारण, तार के कई फायदे हैं:
- उच्च तापमान को रोकता है।
- प्रसंस्करण के दौरान आर्क स्थिर है, कट के स्थान पर sags के गठन को बाहर रखा गया है।
- कट की लंबाई के लिए तार की खपत कम हो जाती है।
सीएनसी के साथ वायर ईडीएममुख्य रूप से बड़े पैमाने पर उत्पादन में उपयोग किया जाता है। एकल आइटम महंगा उपकरण की खरीद को औचित्य साबित नहीं करते हैं, लेकिन कुछ विवरण केवल इस प्रकार के कट द्वारा प्राप्त किए जा सकते हैं। जस्ता कोटिंग उच्च आवृत्ति धाराओं से पीतल के बहिष्कार के कारण स्वचालित प्रक्रिया की निरंतरता सुनिश्चित करता है।
प्रसंस्करण प्रक्रिया
इलेक्ट्रोरोसिव सामग्री प्रसंस्करण पर आधारित हैन्यूनतम हवा या पानी के अंतर के माध्यम से उच्च आवृत्ति के प्रवाह को पारित करके स्पार्क के गठन पर। यह प्रक्रिया पीतल की भागीदारी के साथ सबसे सक्रिय है।
उपरोक्त उपकरणों पर धातु प्रसंस्करण के कई प्रकार हैं:
- तकनीकों की प्रतिलिपि बनाना और सिलाई करना।
- प्रोफाइल और हस्ताक्षर किए।
- Broaching।
ईडीएम मशीनों के लिए अक्सर एक तारचलती असेंबली से जुड़ा हुआ है। वर्कपीस एक स्थिर टेबल पर रखा गया है। काटने की प्रक्रिया एनसी नियंत्रक द्वारा नियंत्रित होती है, जो कई अक्षों को एक साथ नियंत्रित करती है।
प्रौद्योगिकी का सार
तार और के बीच इलेक्ट्रिक निर्वहनकार्यक्षेत्र धातु के हिस्से को हटाने की ओर जाता है। पृथक कणों को काम कर रहे तरल पदार्थ की मात्रा में छोड़ा जाता है। कीचड़ (क्रिस्टलीज करने योग्य कण) काट दिया जाता है और कट के अंत में हटा दिया जाता है। प्रसंस्करण की गति वर्तमान द्वारा नियंत्रित है। लेकिन इष्टतम शासनों का चयन किया जाना चाहिए, जिसमें कटौती की प्रक्रिया में कोई बिल्ड-अप नहीं है।
इलेक्ट्रो-क्षरण उत्पादों को बहुत से बनाने में मदद करता हैयांत्रिक क्षति के बिना मुलायम धातुओं को संसाधित करने के लिए पतली दीवारें। काटने की यह विधि फर्मवेयर के लिए एक बड़ी गहराई के लिए प्रयोग की जाती है। तार मोटाई न्यूनतम है, केवल यह पैरामीटर उत्पादित छेद के व्यास को सीमित करता है।
तब से अतिरिक्त प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं हैकटौती के बाद, मौजूदा दालों से कोई बोर नहीं बचा है। इसके अलावा, शास्त्रीय मिलिंग विधियों में उपयोग किए जाने वाले महंगे टूल की कोई आवश्यकता नहीं है। यह चिपचिपा सामग्री से रिक्त स्थान के लिए प्रासंगिक हो जाता है।
हार्डवेयर पैरामीटर
सीएनसी-प्रक्रिया नियंत्रण इलेक्ट्रो कटाव द्वारा धातुओं को प्रसंस्करण की संभावनाओं को फैलाता है। अक्षांश के विस्थापन की लंबवतता और सीधाई के विचलन 0.01 माइक्रोन से अधिक नहीं हैं।
निर्माताओं द्वारा यांत्रिक सटीकता का दावा किया जाता है, औरअतिरिक्त समायोजन करना जरूरी नहीं है। मशीन स्वचालित चक्र की शुरुआत के लिए पूरी तरह से तैयार है, मानक कोड में भाग मॉडल लोड करने के लिए पर्याप्त है।
आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक्स सटीकता प्रदान करता हैकोणीय और रैखिक सेंसर के कारण विस्थापन, जिसका संकल्प 1.5 माइक्रोन है। परिणामस्वरूप समोच्चों की सटीकता 300 मिमी की लंबाई में ± 1.5 से ± 5 माइक्रोन तक भिन्न होती है।
विशेषताओं को उत्पादन की जरूरतों के लिए व्यक्तिगत रूप से चुना जाता है। इससे आगे बढ़ना, उपकरणों की लागत एक उपयुक्त मॉडल के लिए उन्मुख, बनाई गई है।
अतिरिक्त विकल्प
बिजली के क्षरण मशीन खरीदार उपकरण विकल्पों को फिर से भर सकते हैं:
- सी धुरी की नियंत्रित स्थिति। अक्सर बेलनाकार कार्यक्षेत्रों के मिलन के लिए यह आवश्यक है।
- उपकरण की स्वतंत्रता की अतिरिक्त डिग्री के साथ बुर्ज। इस मॉडल के साथ, ज्यामितीय रूप से जटिल भागों को प्राप्त किया जाता है।
- तालिका में अतिरिक्त अक्ष हो सकती है। इस विकल्प का उपयोग शरीर के उत्पादों या एक चक्र में कई रिक्त स्थान संसाधित करते समय किया जाता है।
मानक उपकरण में सिस्टम शामिल हैंकाम करने वाले द्रव की सफाई, 3 माइक्रोन तक की गुणवत्ता के साथ निस्पंदन की अनुमति। गंदे कारतूस के मानक आकार होते हैं और बहुत तेज़ी से बदलते हैं।
