वेल्ड और जोड़ों का वर्गीकरण
काम की प्रभावशीलता और गुणवत्ता पर निर्भर करता हैआवश्यक उपकरण, सामग्री और कौशल की उपलब्धता। किसी भी व्यवसाय में सफलता, जो भी दिशा हो सकती है, सिद्धांत के ज्ञान से भी काफी प्रभावित होती है। वेल्डिंग कार्यों को सबसे आम माना जाता है।
इस प्रकार की गतिविधि के लिए सामग्री की आवश्यकता होती है,उपकरण, कार्य अनुभव, साथ ही सैद्धांतिक ज्ञान। आवश्यक जानकारी को महारत हासिल करने के बाद, एक व्यक्ति को पता चलता है कि एक सीम क्या है, वेल्डेड सीम का वर्गीकरण क्या है और विभिन्न धातु उत्पादों के युग्मन के लिए सबसे अच्छा विकल्प कैसे चुनें।
वेल्डिंग सीम क्या है?
प्रक्रिया में वेल्डिंग परिचालन के दौरान,तीन धातु वर्ग: एक दूसरे के साथ, तीसरे की सहायता से, जो इलेक्ट्रोड को फैलता है, लोहे के दो टुकड़े एक साथ रखे जाते हैं। उस स्थान पर जहां धातु के हिस्से एक साथ जुड़ते हैं, एक थर्मल प्रक्रिया होती है जो एक सीम बनाती है। इस प्रकार, सीम मिश्रित और ठोस लोहा की क्रिया के परिणामस्वरूप प्राप्त धातु संरचना का एक हिस्सा है।
किसी भी धातु द्वारा वेल्डिंग में शामिल किया जा सकता है। उनके पास संरचना की अपनी विशिष्टताएं हैं, जिसके अनुसार एक निश्चित प्रकार का उपवास चुना जाता है। वेल्ड का वर्गीकरण आसंजन, सामग्री और अन्य मानकों के प्रकार के आधार पर किया जाता है। प्रत्येक कनेक्शन के अपने निर्देश हैं और निष्पादन का आदेश है।
आयाम
लंबाई के साथ वेल्ड का वर्गीकरण है। आकार के आधार पर, वेल्डिंग सीम हैं:
- लघु। आकार 30 सेमी से अधिक नहीं है। इस तरह की सीम बहुत ही शुरुआत से लेकर अंत तक एक दिशा में किए गए वेल्डिंग के परिणामस्वरूप दिखाई देती है।
- औसत। सीम की लंबाई 30 सेमी से 1 मीटर तक है। इन सीमों को बीच से किनारों तक वेल्डेड किया जाता है। उनके लिए, बैक-स्टेप विधि आदर्श है। इसका सार इस तथ्य में निहित है कि संपूर्ण सीम कई वर्गों में विभाजित है, जिन्हें वैकल्पिक रूप से वेल्डिंग द्वारा संसाधित किया जाता है। इनमें से प्रत्येक खंड की लंबाई 10 से 30 सेमी है।
- लंबा (एक मीटर से अधिक)। वे बीच के किनारों के समान ही वेल्डेड होते हैं, केवल अंतर यह है कि साइटों की संख्या बड़ी होगी।
वेल्डेड जोड़ों के प्रकार
वेल्डेड जोड़ों का वर्गीकरण भी उपवास के प्रकार के अनुसार किया जाता है। चार प्रकार के कनेक्शन हैं:
- बट संयुक्त;
- टी बार;
- गोद;
- कोणीय।
सबसे आम रूप
बट क्लच के दौरान, उत्पाद की मोटाई को ध्यान में रखा जाता है। यह सामग्री की एक महत्वपूर्ण मात्रा बचाता है।
बट पकड़ को सबसे लोकप्रिय माना जाता है। यह इस तथ्य के कारण है कि यह वेल्डिंग प्रक्रिया सबसे तेज़ और सबसे किफायती है।
टी-वेव वेल्डिंग। विशेषताएं और सिफारिशें
इस प्रकार के आसंजन के लिए, टी आकार काधातु उत्पादों में शामिल होने का रूप। संयुक्त युग्मन के रूप में, धातु की मोटाई पर विशेष ध्यान दिया जाता है, जिस पर निर्भर करता है कि किनारे एक तरफा और दो तरफा हैं।
इस प्रकार के आसंजन को लागू करना, निम्नलिखित सिफारिशों का पालन करना आवश्यक है:
- विभिन्न मोटाई वाले दो उत्पादों के साथ टी-वेल्ड वेल्डिंग लेना, 60 डिग्री के कोण पर उत्पाद के संबंध में वेल्डिंग मशाल रखना आवश्यक है।
- अगर वेल्डिंग की सुविधा दी जा सकती हैनाव में संरचना रखें। संसाधित उत्पाद की ऐसी स्थिति अंडरकट्स, मिस्ड अंडरकट्स को बाहर कर देगी, जो इस प्रकार के आसंजन के लिए सबसे आम दोष माना जाता है।
- यदि वेल्डिंग मशाल का एक गुजर अप्रभावी साबित होता है, क्योंकि दोषपूर्ण हिस्सों में रह सकता है, तो उन्हें वेल्डिंग इलेक्ट्रोड को कम करके पकाया जाना चाहिए।
- टी-संयुक्त में, आप एक तरफा वेल्डिंग भी प्रतिबंधित कर सकते हैं। ऐसा करने के लिए, वेल्डिंग उपकरण ओइनो ट्रोनिक पल्स का उपयोग करें, जो आपको आरडब्ल्यू-खाना पकाने की अनुमति देता है।
गोद वेल्डिंग
इस प्रकार के कनेक्शन का सिद्धांत हैडबल पक्षीय वेल्डेड उत्पादों, जिनमें से मोटाई 1 सेमी से अधिक नहीं है। यह वेल्डिंग उन मामलों में उपयोग की जाती है जहां नमी को इस्पात शीट के बीच के अंतर को दर्ज करने से रोकने के लिए आवश्यक है। इस काम के परिणामस्वरूप, दो सीम बनते हैं। इस प्रकार के वेल्डेड संयुक्त को लंबे और आर्थिक नहीं माना जाता है, क्योंकि काम के लिए अधिक सामग्री की आवश्यकता होती है।
कोणीय पकड़
कनेक्ट करने के लिए इस प्रकार के वेल्डिंग का उपयोग किया जाता हैधातु उत्पादों को एक दूसरे के लिए लंबवत स्थिति में। चादरों की मोटाई के आधार पर, कोणीय वेल्डिंग की उपस्थिति या bevelled किनारों की अनुपस्थिति द्वारा विशेषता है। यदि आवश्यक हो, तो इस प्रकार का कनेक्शन उत्पाद के अंदर से बनाया जाता है।
वेल्ड फॉर्म
बाहरी सतह के आकार के अनुसार वेल्डेड जोड़ों का वर्गीकरण तीन प्रकार परिभाषित करता है:
- फ्लैट। गतिशील और वैकल्पिक तनाव के तहत प्रभावी, क्योंकि इन सीमों (साथ ही अवतल वाले) में तनाव की एकाग्रता की कमी होती है, जिससे तेज परिवर्तन हो सकते हैं और वेल्डिंग क्लच को नष्ट कर सकते हैं।
- अवतल। स्वीकार्य सीम की अवतल है, 0.3 सेमी से अधिक नहीं है। अन्यथा, वेल्ड की अव्यवस्था को अत्यधिक माना जाता है और इसे दोष के रूप में माना जाता है। उस क्षेत्र में अव्यवस्था का स्तर मापता है जहां सबसे बड़ा विक्षेपण होता है।
- उत्तल स्यूचर। बड़ी मात्रा में जमे हुए धातु के संचय के परिणामस्वरूप और गैर-आर्थिक माना जाता है। लेकिन साथ ही, एक वेल्डेड संयुक्त एक उत्तल सीम देने वाला एक फ्लैट या अवतल वेल्ड के साथ संयुक्त की तुलना में स्थिर लोडिंग पर अधिक प्रभावी है। उत्तल सूचकांक मुख्य धातु की सतह से सबसे बड़ी प्रक्षेपण के बिंदु तक दूरी है। नीचे की वेल्डिंग के लिए मानक संवहनी 0.2 सेमी से अधिक नहीं है और अन्य स्थितियों में किए गए वेल्डिंग के लिए 0.3 सेमी से अधिक नहीं माना जाता है।
अंतरिक्ष में स्थिति द्वारा वेल्डेड जोड़ों का वर्गीकरण
अंतरिक्ष में नियुक्ति मानदंडों के मुताबिक, चार प्रकार के सीम होते हैं, प्रत्येक में अपनी विशेषताओं और वेल्डिंग के लिए सिफारिशें होती हैं:
- निचले सीम तकनीकी पहलू में, उन्हें सबसे सरल माना जाता है। निचले सीमों की वेल्डिंग नीचे की स्थिति में एक सपाट सतह पर बनाई जाती है। यह प्रक्रिया उच्च दक्षता और गुणवत्ता द्वारा विशेषता है। यह वेल्डर के लिए अधिक आरामदायक स्थितियों के कारण है। इसके वजन के साथ पिघला हुआ धातु एक क्षैतिज स्थिति में एक वेल्डेड स्नान के लिए निर्देशित किया जाता है। निचले सीमों के खाना पकाने का पालन करना आसान है। काम जल्दी से किया जाता है।
- क्षैतिज सीम। वेल्ड थोड़ा कठिन है। समस्या यह है कि इसके वजन के प्रभाव में पिघला हुआ धातु निचले किनारों में बहता है। इसके परिणामस्वरूप ऊपरी किनारे के क्षेत्र में अंडरकट की उपस्थिति हो सकती है।
- लंबवत सीम। वे ऊर्ध्वाधर विमान में रखे धातु उत्पादों के जोड़ों का परिणाम हैं।
- छत seams। यह वेल्डिंग सबसे कठिन और जिम्मेदार माना जाता है। न्यूनतम आराम से विशेषता। वेल्डिंग प्रक्रिया में, स्लैग और गैसों को अलग करना मुश्किल है। इस मामले के साथ हर कोई सामना नहीं करेगा, बहुत सारे अनुभव की जरूरत है, क्योंकि काम के दौरान चेहरे पर गिरना आसान नहीं है। कनेक्शन की गुणवत्ता और ताकत का निरीक्षण करना महत्वपूर्ण है।
वेल्ड और जोड़ों को कैसे चिह्नित किया जाता है?
वर्गीकरण और वेल्ड के पदनामविशेष आइकन, लाइनों और कॉलआउट का उपयोग कर बनाया गया है। वे असेंबली ड्राइंग और संरचना पर ही रखे जाते हैं। वेल्डेड जोड़ों और जोड़ों का वर्गीकरण मानक दस्तावेजों के अनुसार, विशेष रेखाओं के माध्यम से, जो ठोस या धराशायी हो सकता है, के अनुसार इंगित किया जाता है। दृश्यमान वेल्ड सीम निरंतर संकेतित होते हैं, धराशायी रेखाएं अदृश्य होती हैं।
सीम के संकेत शेल्फ पर रखा गया हैनेताओं (यदि सीम सामने के हिस्से में स्थित है)। या, इसके विपरीत, शेल्फ के नीचे, यदि सीम पीछे की ओर रखा गया है। आइकन की मदद से, वेल्डेड सीमों का वर्गीकरण, उनकी असंतोष, वेल्डिंग सेगमेंट की नियुक्ति संकेतित की जाती है।
मुख्य आइकन के बगल में अतिरिक्त हैं। उनमें सहायक जानकारी होती है:
- वेल्ड के सुदृढ़ीकरण को हटाने पर;
- आधार धातु के लिए एक चिकनी संक्रमण के लिए सतह उपचार पर और sags और असमानताओं को रोकने के लिए;
- जिस रेखा के साथ सीम बनाया गया है (चाहे वह बंद हो)।
एक गोस्ट के समान डिजाइन और उत्पादों के लिएमानक प्रतीकों और तकनीकी आवश्यकताओं को प्रदान किया जाता है। यदि निर्माण में एक ही सीम है, तो सीरियल नंबर देना और उन्हें समूहों में तोड़ना बेहतर है, जो सुविधा के लिए संख्या भी निर्दिष्ट करते हैं। समूह और सीमों की संख्या के बारे में सभी जानकारी मानक दस्तावेज में निर्दिष्ट की जानी चाहिए।
सीम स्थिति
वेल्ड का वर्गीकरण सीम की स्थिति पर आधारित है। वे हैं:
- एकतरफा। वेल्डिंग चादरों के परिणामस्वरूप बनाया गया है, जिसकी मोटाई 0.4 सेमी से अधिक नहीं है।
- दो तरफा। जब 0.8 सेमी की मोटाई के साथ धातु शीट की दो तरफ वेल्डिंग होती है। प्रत्येक कनेक्शन के लिए, 2 मिमी निकासी छोड़ने की सिफारिश की जाती है, जो आसंजन की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।
संभावित त्रुटियां
वेल्डिंग के दौरान दोष हो सकते हैंचाप पर अत्यधिक बड़े वर्तमान और वोल्टेज की वजह से। यह इलेक्ट्रोड के गलत हेरफेर का भी परिणाम हो सकता है। वेल्डेड जोड़ों में उनके स्थान पर दोषों का वर्गीकरण:
- आंतरिक। उन्हें पहचानने के लिए, एक तकनीक का उपयोग किया जाता है, जिसमें निगरानी में शामिल होता है: डिजाइन को नष्ट नहीं करना, पूरी तरह से या आंशिक रूप से नष्ट करना।
- बाहरी। उन्हें बाहरी परीक्षा से आसानी से पता चला है।
आवश्यक अनुभव की कमी के कारण वेल्डिंग शासन के उल्लंघन के कारण, अपर्याप्त प्रारंभिक कार्य, गलत माप, दोषों को विभाजित किया गया है:
- संलयन की कमी। यह तत्वों के बीच जुड़ने के बीच fusions की स्थानीय अनुपस्थिति में प्रकट होता है। एक दोष से तनाव की एकाग्रता में वृद्धि और संयुक्त के पार अनुभाग में कमी आती है। इस तरह के दोष के साथ डिजाइन कम शक्ति और विश्वसनीयता द्वारा विशेषता है। विफलता का कारण एक तेज मोड में अपर्याप्त वर्तमान ताकत और वेल्डिंग दोनों हो सकता है।
- काटकर। आधार धातु की मोटाई में स्थानीय कमी में एक दोष होता है। यह समस्या वेल्डेड सीम की सीमाओं के पास मनाई जाती है।
- बर्न-के माध्यम से। वेल्ड में वेल्ड सीम में एक गुहा की उपस्थिति है। यह वेल्ड पूल से पिघला हुआ धातु के रिसाव के कारण होता है। बर्नआउट एक अपरिहार्य दोष है, इसे तत्काल सुधारने की आवश्यकता है।
- अप्रत्याशित क्रेटर या इंडेंटेशन। सीम के अंत तक पहुंच के दौरान आर्क ब्रेक की वजह से होता है।
- प्रवाह वेल्ड धातु के प्रवेश में दोष को बिना धातु के आधार पर प्रकट किया जाता है।
दोषों के कारण बहुत अलग हो सकते हैं, लेकिन वे आसंजन, परिचालन विश्वसनीयता, सटीकता की शक्ति को कम करने और उत्पाद की उपस्थिति को खराब करने में समान रूप से सक्षम हैं।
