शुरुआत के लिए Argon के साथ एल्यूमीनियम की वेल्डिंग: चरण-दर-चरण निर्देश। Argon के साथ वेल्डिंग एल्यूमीनियम की प्रौद्योगिकी और विशेषताएं
उत्पादन की लगातार बदलती स्थितियों मेंधातु उत्पादों की खपत तेजी से बढ़ जाती है। मानव गतिविधि के कोई क्षेत्र नहीं हैं जहां कोई ऐसे उत्पादों के बिना कर सकता है। इस्पात और कच्चे लोहा के साथ सबसे लोकप्रिय में से एक एल्यूमीनियम है। कीमती, दुर्लभ धातु से बहुत जल्दी, वह एक घर में बदल गया। इस सामग्री से मरम्मत की तकनीक या नए उत्पादों के निर्माण को समझने के लिए, विस्तार से विचार करना आवश्यक है कि शुरुआती लोगों के लिए आर्गन के साथ एल्यूमीनियम का वेल्डिंग कैसे होता है। एक चरण-दर-चरण निर्देश घर पर भी इसी तरह की प्रक्रियाओं का उत्पादन करने में मदद करेगा।
एल्यूमीनियम की गुण
Argon के साथ वेल्डिंग एल्यूमीनियम में आगे बढ़ने से पहले, शुरुआती लोगों के लिए चरण-दर-चरण निर्देश नीचे विचार किया जाएगा, इस सामग्री के गुणों के साथ खुद को परिचित करना आवश्यक है।
अशुद्धता के बिना एल्यूमिनियम वर्तमान 4 गुना आयोजित करता हैस्टील से बेहतर यह सामग्री 2.2 डब्ल्यू / (सेमी ∙ के) की सूचकांक के साथ गर्मी आयोजित करती है। स्टील में, उदाहरण के लिए, यह 0.6 डब्ल्यू / (सेमी ∙ के) है। Argon के साथ वेल्डिंग एल्यूमीनियम जब मास्टर द्वारा इसे ध्यान में रखा जाना चाहिए। शुरुआती लोगों के लिए, एक कदम-दर-चरण निर्देश सबसे छोटी जानकारी के लिए किया जाना चाहिए।
अक्सर इस्तेमाल मिश्र धातु एलएमजी 5, एलएमजी 4, 5 एमएन हैं। उनकी थर्मल चालकता स्टील की तुलना में भी अधिक है और लगभग 1.3 डब्ल्यू / (सेमी ∙ के) है।
इनके कारण Argon के साथ वेल्डिंग एल्यूमीनियम की तकनीकविशेषताएं प्रक्रिया की गति में वृद्धि की अनुमति नहीं देती है। अन्यथा, प्रवेश की गहराई कम हो जाएगी। वेल्ड पूल के तेजी से क्रिस्टलाइजेशन अपूर्ण गैस विकास की ओर जाता है। एल्यूमीनियम आर्गन के साथ वेल्डिंग की यह सुविधा सीम में छिद्रों का गठन कर सकती है। इसलिए, स्टील के मुकाबले ज्यादा मौजूदा जरूरी है।
Argon एल्यूमीनियम के साथ वेल्डिंग के तरीके
एल्यूमीनियम आर्गन के साथ वेल्डिंग, जिसकी तकनीक विभिन्न सामग्रियों का उपयोग करके विकसित की गई थी, कई प्रकार के हो सकती है। इनमें से सबसे आम हैं:
- एक टंगस्टन इलेक्ट्रोड का उपयोग करके वेल्डिंग जो एक निष्क्रिय गैस वायुमंडल में होती है;
- Argon के साथ एल्यूमीनियम प्रसंस्करण के लिए तार की स्वचालित खपत के साथ वेल्डिंग;
- इलेक्ट्रोड पिघलने के माध्यम से सुरक्षात्मक गैसों के बिना वेल्डिंग।
प्रक्रिया को पूरा करने के लिए एक महत्वपूर्ण शर्त हैऑक्साइड फिल्म की पहुंच, जो वर्कपीस की सतह पर बनाई गई है। इसके लिए, आर्गन एल्यूमिनियम को वैकल्पिक या निरंतर रिवर्स वर्तमान का उपयोग करके वेल्डेड किया जाता है। प्रक्रिया निरंतर प्रत्यक्ष वर्तमान पर नहीं की जा सकती है। ऑक्साइड फिल्म नष्ट नहीं होगी, कैथोड स्पटरिंग नहीं होगी।
वेल्डिंग को एमआईजी और टीआईजी (एसी) पर इसके निष्पादन की गति से भी विभाजित किया जा सकता है। पहले मामले में, प्रक्रिया 3 गुना तेजी से की जाती है, लेकिन दूसरे प्रकार के काम में सीम की गुणवत्ता बहुत अधिक है।
सामग्री
आज, मिश्र धातुओं की एक बड़ी संख्याएल्यूमीनियम। प्रत्येक की अपनी भौतिक-रासायनिक विशेषताएं होती हैं। Argon के साथ वेल्डिंग एल्यूमीनियम के लिए filler तार समय पर इस्तेमाल किया जाना चाहिए। यदि पैकेज पहले से ही खुला है, तो आप ऐसे उत्पादों को लंबे समय तक स्टोर नहीं कर सकते हैं। ऑक्सीकरण, फिलर तार की सतह Argon के साथ वेल्डिंग एल्यूमीनियम के लिए उपयुक्त नहीं होगा।
प्रक्रिया से पहले, सतह साफ हो जाती हैविदेशी प्रदूषक से। यहां तक कि हवा में थोड़े रहने के साथ, एल्यूमीनियम को अल 2 ओ 3 ऑक्साइड की एक फिल्म के साथ कवर किया गया है। वेल्डिंग प्रक्रिया में ऐसी सामग्री को निष्क्रिय गैसों से सुरक्षात्मक माध्यम के प्रावधान की आवश्यकता होती है। इसके लिए, Argon का उपयोग किया जाता है।
लेकिन हीलियम के मिश्रण में इस गैस का उपयोग करना बेहतर है। यह आपको वेल्ड पूल का अधिक तापमान प्राप्त करने की अनुमति देता है। यह मोटी दीवार वाली कार्यक्षेत्रों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। कुछ मामलों में, एल्यूमिनियम को अर्धसूत्रीय उपकरण के लिए आर्गन के उपयोग के बिना वेल्डेड किया जाता है, लेकिन केवल हीलियम होता है।
इसके अलावा, गैसों के मिश्रण का उपयोग कम छिद्रपूर्ण सीम प्राप्त करना संभव बनाता है।
वेल्डिंग प्रक्रिया के लिए उपकरण
एल्यूमीनियम आर्गन के साथ वेल्डिंग, जिसकी तकनीक होगीनीचे चर्चा की, कुछ उपकरणों का उपयोग शामिल है। एक टीआईजी एसी इन्वर्टर को प्रक्रिया का संचालन करने की आवश्यकता होगी, जो वैकल्पिक स्रोत के रूप में कार्य करेगा। असफल होने के बिना ग्राउंडिंग सिस्टम प्रदान करना आवश्यक होगा। इसके अलावा, काम शुरू करने से पहले, टंगस्टन इलेक्ट्रोड, आर्गन के साथ वेल्डिंग एल्यूमीनियम के लिए एक फिलर तार तैयार किए जाते हैं।
प्रक्रिया में, एक टीआईजी बर्नर और शीतलनइसके लिए ब्लॉक, नोजल, धारकों के साथ कोलेट और गैस के साथ एक सिलेंडर। इसके लिए नली विश्वसनीय होना चाहिए। गैस दबाव को कम करने के लिए सिलेंडर को रेड्यूसर से लैस होना चाहिए।
अगला, एक व्यक्तिसुरक्षा प्रणाली अंधेरे ग्लास, गुणवत्ता leggings के साथ यह वेल्डिंग ढाल और मुखौटा। पेशेवर वर्तमान पेडल का उपयोग करना पसंद करते हैं। शुरुआत के लिए, यह एक विशेष रूप से महत्वपूर्ण तत्व नहीं है, क्योंकि आपको अन्य चीजों पर ध्यान देना होगा।
Argon के साथ वेल्डिंग के लाभ
वर्तमान Argon के वैकल्पिक द्वारा एल्यूमीनियम के वेल्डिंग में कई विशेषताएं हैं। वे इस प्रक्रिया को अपनी अन्य किस्मों से अनुकूल रूप से अलग करते हैं बशर्ते कि सिस्टम का सही ढंग से उपयोग किया जाए।
वेल्डिंग के दौरान आर्गन एल्यूमीनियम के ऑक्सीकरण को रोक देगा। यह गैस ऑक्सीजन को विस्थापित करती है। यह दृष्टिकोण सार्वभौमिक है। वस्तुतः सभी एल्यूमीनियम मिश्र धातु इस विधि द्वारा वेल्डेड किया जा सकता है।
इस मामले में, चाप की स्थिरता मनाई जाएगी। Argon के साथ वेल्डिंग एल्यूमीनियम के लिए एक तार से सोल्डर के उपयोग के साथ प्राप्त सीम, एक उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण का उपयोग करके प्राप्त किया जाता है। इसलिए, उत्पादन की स्थिति में, इनवर्टर केवल उच्चतम गुणवत्ता का उपयोग किया जाता है।
घर पर, केवल उच्च अंत उपकरण का उपयोग किया जाना चाहिए। यह तैयार उत्पाद की ताकत और स्थायित्व सुनिश्चित करेगा।
वर्तमान का प्रकार
Argon के साथ वेल्डिंग एल्यूमीनियम के लिए भरने तारएक विद्युत चाप के प्रभाव के तहत पिघला देता है और एक सीम बनाता है। इस मामले में, विशेषज्ञ वैकल्पिक प्रवाह के उपयोग की सलाह देते हैं। यह प्रक्रिया की तकनीक के कारण है।
सीधे चालू द्वारा Argon के साथ एल्यूमीनियम की वेल्डिंगध्रुवीय रिवर्स प्रकार कैथोड विधि द्वारा ऑक्साइड फिल्म को साफ़ करेगा, लेकिन इससे वेल्डिंग तापमान में काफी वृद्धि होगी। इस वजह से, यहां तक कि मजबूत टंगस्टन इलेक्ट्रोड भी टूटने लगेंगे।
प्रत्यक्ष ध्रुवीयता का प्रत्यक्ष प्रवाह ऑक्साइड फिल्म को तोड़ने में सक्षम नहीं है, हालांकि चाप अधिक स्थिर है। इसलिए, केवल ध्रुवीय स्विचिंग ऑपरेशन के गुणात्मक परिणाम उत्पन्न कर सकती है।
काम की तैयारीत्मक चरण
Argon के साथ वेल्डिंग एल्यूमीनियम के लिए सोल्डर समान रूप से झूठ बोलता है, और काम शुरू करने से पहले सामग्री की सतह अच्छी तरह तैयार है अगर वेल्ड मजबूत हो जाएगा।
सबसे पहले, एल्यूमीनियम degreased होना चाहिए। ऐसा करने के लिए, एक विलायक का उपयोग करें, उदाहरण के लिए, एसीटोन या गैसोलीन। फिर, सतह यांत्रिक या रासायनिक रूप से एल्यूमीनियम ऑक्साइड से साफ किया जाता है। सामग्री को सूखने के बाद, यदि विशेष साधनों का उपयोग किया गया था।
यांत्रिक रूप से ऑक्साइड फिल्म को साफ किया जा सकता है जबधातु फाइबर या sandpaper के साथ घर्षण ब्रश। यह विधि घर पर लागू है। उसी समय, रासायनिक क्लीनर हमेशा पसंद करते हैं। एल्यूमीनियम की सतह को एक क्षार समाधान में नक़्क़ाशीदार किया जा सकता है, गर्म और ठंडे पानी से धोया जाता है, स्पष्ट किया जाता है और अंततः सूख जाता है।
प्रक्रिया नियम
शुरुआती लोगों के लिए आर्गन के साथ एल्यूमीनियम की वेल्डिंग, चरण-दर-चरण निर्देश जो आपको घर पर काम करने की अनुमति देगा, अपवर्तक टंगस्टन से बने इलेक्ट्रोड का उपयोग करता है।
उनमें अक्सर अतिरिक्त अशुद्धता होती है, जिससे अंतिम परिणाम की ताकत और गुणवत्ता में वृद्धि होती है।
मुख्य नियम, जिसे काम में पालन किया जाना चाहिए, तार का स्थान है। यह हमेशा इलेक्ट्रोड के सामने होना चाहिए। इसे केवल सीम के साथ ले जाया जा सकता है।
वेल्डिंग स्वयं अंतरिक्ष में विभिन्न स्थितियों में बनाई जा सकती है।
प्रक्रिया को नियंत्रित करने और बढ़ी हुई जटिलता के काम को करने में सक्षम होने के लिए, उपकरण वैकल्पिक प्रवाह और संतुलन की आवृत्ति को नियंत्रित करता है।
विशेषज्ञों की सिफारिशें
विशेषज्ञों ने आर्गन के साथ वेल्डिंग एल्यूमीनियम की विशेषताओं को नोट किया है, जिन्हें स्वामी से शुरू करके ध्यान में रखा जाना चाहिए।
इलेक्ट्रोड के करीब के रूप में स्थित हैवेल्डेड सतह। यह न्यूनतम चाप के गठन में योगदान देगा। तार को आसानी से खिलाया जाना चाहिए, अन्यथा तेज झटके सामग्री के छिड़काव का कारण बन जाएगा।
चाप की स्थिरता एक लंबवत प्रदान करता हैइलेक्ट्रोड स्थिति। वेल्डिंग की गति बड़ी होनी चाहिए। अंतिम परिणाम की गुणवत्ता इस सूचक पर निर्भर करेगी। काम शुरू करने से पहले, सीम चिकनी और स्थिर होने के लिए, शुरुआत करने वाले को वेल्डिंग कौशल में प्रशिक्षित किया जाना चाहिए।
प्रक्रिया के लिए निर्देश
शुरुआत में आर्गन के साथ वेल्डिंग एल्यूमीनियम के लिए उपकरणवर्कपीस को "द्रव्यमान" देता है। बाएं हाथ में मास्टर को तार लेना चाहिए, और दाएं हाथ में - बर्नर। जब उपकरण पर बटन दबाया जाता है, तो चालू हो जाता है और गैस बहने लगती है। वर्कपीस और इलेक्ट्रोड की सतह के बीच एक चाप उत्पन्न होता है। यह फिलर एल्यूमीनियम तार और भाग के किनारे पिघल जाएगा। उसी समय, सतह पर एक वेल्डिंग सीम दिखाई देगा।
एक अनुभवी मास्टर के लिए यह प्रक्रिया बहुत मुश्किल नहीं होगी। शुरुआत के लिए, थोड़ा अभ्यास करना महत्वपूर्ण होगा।
प्रस्तुत निर्देशों का पालन करते हुए, और टेस्ट बिलेट पर कुछ प्रशिक्षण सोल्डरिंग भी कर रहे हैं, यहां तक कि एक नौसिखिया वेल्डर भी गुणात्मक रूप से काम करने में सक्षम होंगे।
सेवन
एल्यूमीनियम वेल्डिंग के लिए Argon खपत filler तार की मोटाई पर निर्भर करता है, और इसके व्यास के अनुसार बढ़ता है। गैस प्रवाह दर फ्लोट प्रेशर नियामक द्वारा निर्धारित की जाती है।
यदि तार व्यास 1 मिमी है, तो Argonइसमें 12-14 एल / मिनट लगेगा। यदि सोल्डर का क्रॉस सेक्शन 1.2 मिमी तक बढ़ जाता है, तो प्रवाह दर 14-16 एल / मिनट है। एक 1.6 मिमी व्यास निष्क्रिय गैस के साथ एक एल्यूमीनियम तार के लिए, 18-22 एल / मिनट की आवश्यकता होगी।
वेल्डिंग प्रक्रिया के अंत के बाद, आर्गन को अभी भी कुछ समय के लिए वर्कपीस की सतह दर्ज करनी होगी। यह सीम की रक्षा करेगा और इलेक्ट्रोड गाइड को ठंडा करेगा।
Argon के बिना semiutomatic वेल्डिंग
कुछ प्रकार के काम की आवश्यकता होती हैवेल्ड पूल का उच्च तापमान लागू करें। ऐसे मामलों में, एल्यूमिनियम को अर्धसूत्रीय उपकरण के साथ आर्गन के बिना वेल्डेड किया जाता है। इस प्रक्रिया के लिए हीलियम का उपयोग किया जाता है। इस गैस में अधिक थर्मल चालकता है, जो मोटी दीवार वाले रिक्त स्थान को संसाधित करते समय एक लाभ है।
Argon के बिना, अधिक पूर्ण गैस विकास होता है,और सीम व्यावहारिक रूप से छिद्रों के बिना प्राप्त किया जाता है। इसके अलावा, इस तकनीक का उपयोग तब किया जाता है जब वेल्डिंग एल्यूमीनियम सीधे चालू होते हैं। यह विधि अधिक जटिल है, इसलिए इसका उपयोग अक्सर कम होता है।
शुद्ध हीलियम का उपयोग लागत बढ़ जाती हैप्रक्रिया को पूरा करना दीवारों या छत पर वेल्डिंग के लिए, ऐसी निष्क्रिय गैस बस अनिवार्य है। यह हवा और आर्गन से हल्का है। हीलियम की उच्च लागत के साथ, कभी-कभी घर के कारीगरों और अनुभवी वेल्डर दोनों द्वारा इसका उपयोग किया जाता है।
इस तरह की तकनीक की समीक्षा करने के बादशुरुआती के लिए, आर्गन के साथ एल्यूमीनियम वेल्डिंग की तरह प्रक्रिया, चरण-दर-चरण निर्देश है ताकि आप सभी चरणों को सही तरीके से पूरा कर सकें। काम के बारे में गंभीर होने के कारण, इसके कार्यान्वयन के सभी बारीकियों और सूक्ष्मताओं का अध्ययन करने के बाद, आप घर पर उच्च गुणवत्ता वाले सिंचन बना सकते हैं जो लंबे समय तक टिके रहेंगे। यह एक आसान प्रक्रिया नहीं है, लेकिन एक जिम्मेदार दृष्टिकोण के साथ यह काफी व्यवहार्य और दिलचस्प है।